海跃铝格栅主要应用在建筑内外墙装饰，天花吊顶装饰，是一种装饰性、美观性、艺术性很强的铝制产品，用造型传达建筑之语言，用造型体现建筑的特别与另类，个性、时尚唯有造型。镂空铝格栅因其外观美观多变，个性，被广泛应用于机场、展馆、地铁、车站、办公楼、大型商场、写字楼等建筑外墙及室内装饰造型，海跃实业工厂研发生产防水透汽层已经超过20年。

　　正如业内人士分析，建筑节能的关键是门窗节能。铝格栅金属板普遍运用于建筑幕墙外装，在几十年前，人们就在使用单层铝板、然后延续到铝塑复合板，再到蜂窝铝板，延续到现在，常用的就是铝格栅，铝格栅是出现早的材质，铝格栅幕墙具有重量轻、高强度、防水、防污、防火、防蚀、加工性能好、维护费用低、使用寿命长的特点，铝格栅幕墙可以加工成弧形或异形，其表面也可喷涂成多种颜色，使墙面形成各种美丽的图案，并且可以和玻璃幕墙等组合成不同的外观形体，使建筑物更具美丽、高贵、典雅的风格，这个进程主要是通过对平板通过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝格栅加工成施工所需的形状和尺度。铝格栅幕墙在安装期间，如有发现存在问题的板，要及时和海跃实业厂家沟通，避免后期出现问题；检查铝格栅幕墙的胶缝，因为除了密拼方式安装铝单板幕墙，一般都是留缝安装，会使用胶条硅胶等进行填缝，发现铝格栅幕墙的胶缝脱落或损坏及时更换或修补，条件允许的话对铝格栅幕墙进时定时检查。①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养养护，胶在未完全硬化前，铝格栅幕墙安装后，从上到下逐层将铝格栅表面的保护胶纸撕掉。

　　铝格栅吊顶厂家是采用的铝合金材料，铁格栅是铁金属材料，相对铁格栅，铝格栅更耐腐蚀、防潮、应用也比较广泛，不但可以在环境干燥的场所采用，而且潮湿地方，比如厂房，车间也可以采用，铁格栅做好防锈工作，也是不错的选择。海跃实业先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在铝格板安装过程抗外力性能超群，防火铝格板系统表面涂层采用美国兰氏氟碳喷涂设备及美国阿克苏氟碳（PVDF）涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀，铝格板制作中心加工力量强大，技术实力雄厚，拥有多台德国数控剪板机，数控折弯机及美国螺柱焊机，设备精良技术工人熟练程度极高，是国内的异型板材加工厂商。

　　铝格栅还能用于脚手架、爬梯、变电等构筑物和其他公用工程筑物，铝格栅有防腐蚀性能的特点，被广泛的应用在海上，以铝代用的的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件，铝格栅幕墙在使用过程中可每个部位都需要进行科学的力学计算，要从多方面来考察温度、地震还有风压等的影响，从而确保铝格栅的安全性，铝格栅采取固定版块的方式能对安装版块起到平稳性的作用，每个版块的受力点都是不一致的，所以铝格栅的固定方式一定要采用压紧固定的方式才能确保铝窗花的表面平稳。装饰铝格板的特点：装饰铝格板在建筑装饰行业中正逐步成为一名强势成员，在室内外幕墙领域中应用尤为广泛，装饰铝格板正以其突出的优点，越来越受到市场的青昧，装饰铝格板一般按板面尺寸的大小及安装高度，采用1,5mm~4,0mm厚的铝格板作为制造基材，（铝材的型号可根据实际需要选择，如：LF3003H等等）。海跃实业工厂铝格栅吊顶天花、一般通过U型铝方通冲口组合而成，多为纵横交错式组合结构，弥补了传统方通吊顶的线条单一性，而这里展示的是复杂异形铝格栅天花，多为铝格栅雕刻。海跃实业铝格栅价格便宜，采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，比重轻、强度高、刚度大、结构稳定、抗风压性能佳,铝格栅以其质量轻、强度高、刚度大等诸多优点，近几年国内铝格栅产业在大厦内外墙装饰广泛应用的同时也快速民用化，氟碳喷涂铝格栅幕墙的特点:重量轻、刚性好、强度好；耐候性和耐腐蚀性好；加工工艺好，可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂的形状；色彩可选性广，装饰效果好；不易沾污，便于清洁、保养；安装施工方便，有利环保，氟碳喷涂铝格栅幕墙的应用：建筑内外墙；广场、展厅；大型商场、超市；飞机场、候车室、火车站、地铁站；梁柱、阳台、隔板包饰。

　　对于铝瓦楞板复合板天花而言，做为新型墙体材料，铝格板具备优异的性能，在生产环节，每平方米铝格板生产能耗不超过1,5kg标准煤，不足空心黏土砖的2/5，仅为实心黏土砖的1/8，水泥的1/4，玻璃的1/6，铸石的1/10。经过多年的努力发展，海跃实业已经成为集生产与销售于一体的大型装饰材料专业生产厂家。弧形铝格板板厚度有1,2mm、1,5mm、2,0mm、2,5mm、3,0mm、4,0mm等各种规格，成型铝格板尺寸可达1500x4000mm，常用的铝格板的厚度为1,0----3,0，可做成圆型铝格板，弧型铝格板，波浪型铝格板等,表面可冲孔，冲方格孔，吸音孔等,可做成氟碳，烤漆，喷油，喷粉等，客户可以按要求订做异型铝格板，加工与表面处理。